Sliping brukes vanligvis som den endelige prosessen med arbeidsstykkebehandling, og dens oppgave er å sikre at produktdelene kan oppfylle nøyaktigheten og overflatekvaliteten som kreves på tegningene.Sliping overflateruhet er nært knyttet til presisjonen til deler, og en viss presisjon bør ha en tilsvarende overflateruhet.Generelt, for å kontrollere størrelsen effektivt, bør ruheten Ra-verdien ikke overstige en åttendedel av dimensjonstoleransen.Effekten av slipeoverflatens ruhet på ytelsen til delen er: Jo mindre overflateruhetsverdien er, jo bedre delen Jo bedre slitestyrke, korrosjonsbestandighet og utmattelsesbestandighet.Det motsatte er det motsatte.
Derfor må man i slipeprosessen være oppmerksom på å redusere overflateruheten.Blant de viktigste teknologiske faktorene som påvirker overflateruheten til slipeprosessen, har partikkelstørrelsen til slipeskiven en betydelig innvirkning på den.Jo finere partikkelstørrelsen på slipeskiven er, jo flere slipende partikler som er involvert i sliping samtidig, jo lavere blir slipeoverflatens ruhet.
Formmaling
Det er to problemer ved formsliping: det ene er kvaliteten på slipeskiven, hovedsakelig fordi slipeskiven må ha god selvsliping og formbevaring samtidig, og de to er ofte motstridende.Den andre er slipehjulsbehandlingsteknologi, det vil si å oppnå den nødvendige slipeskivens profil og skarphet effektivt og økonomisk.
For å oppsummere, i sliping av forskjellige materialer og prosessforhold, kan det rimelige utvalget av slipeskiver redusere presisjonen til slipeoverflaten, forbedre kvaliteten på slipeoverflaten, doble slipeeffektiviteten og oppnå lavkostnadsbehandling.Effekten av slipeskiven er lang, dressingsfrekvensen er lav, metallfjerningshastigheten er høy, slipekraften er liten og kjøleeffekten er god.
Innleggstid: mai-04-2023